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南京江北新区:源头减量、化危为资、智慧监管筑就“无废园区”绿色发展之路

2025-09-25 来源: 第三方 浏览量:5

南京江北新区:源头减量、化危为资、智慧监管筑就“无废园区”绿色发展之路

  近年来,南京江北新材料科技园积极响应国家“无废城市”建设要求,以打造国家级“无废园区”标杆为目标,系统推进固体废物源头减量、资源化利用和安全处置,在制度建设、源头减量、高值利用、智慧监管及“无废集团”“无废工厂”建设等方面取得了显著成效,形成了一批可复制、可推广的实践经验。
 
  南京江北新材料科技园将“无废集团”“无废工厂”作为“无废园区”建设的核心细胞工程,通过政策引导、考核激励和技术赋能,推动企业实施清洁生产,实现固体废物源头减量。
 
  聚焦源头减量与清洁生产 培育无废标杆集群
 
  01 严格项目准入与存量优化
 
  将工业固体废物产生强度、利用处置去向等作为项目准入门槛,修订《产业项目准入“禁限控”目录》。2020年以来,引导20家企业关停高能耗、高污染、高排放装置,持续压降固体废物产生强度。2020-2024年园区工业固体废物产生强度累积降幅达19.5%。
 
  02 全面推进清洁生产审核
 
  园区内重点行业企业清洁生产审核覆盖率已达100%。2020-2024年共75家企业开展清洁生产审核,其中南京化学工业园热电有限公司、塞拉尼斯(南京)化工有限公司、蓝星安迪苏南京有限公司3家企业达到国际先进水平。累计通过清洁生产减少固体废物产生量1万余吨。
 
  03 “无废工厂”建设成效显著
 
  将“绿色工厂”“无废工厂”建设纳入企业高质量发展考核体系。截至2024年,贺利氏贵金属入选省级绿色工厂,巴斯夫特性、塞拉尼斯等4家企业获批省级绿色领军企业,诚志永清、博瑞德水务等45家企业通过“无废工厂”建设,实现减少危废839吨、增加收益2600万。扬子石化智能制造工厂入选国家智能制造示范工厂揭榜单位。
 
  04 企业源头减量典型案例
 
  案例1:中国石化扬子石油化工有限公司-催化裂化再生烟气治理&丁二烯资源化利用(“无废集团”)
 
  催化裂化再生烟气治理:企业280万吨/年催化裂化装置采用了布袋除尘+SCR脱硝工艺,通过优化再生器参数和三旋操作,源头控制催化剂跑损,同时,粉尘排放浓度降至≤5mg/Nm³(国标≤10mg/Nm³),达超洁净标准,年减少湿废剂460吨,节约处置费55万元。
 
  丁二烯资源化利用:2024年,企业新建一套设计处理能力2500吨/年的丁二烯回收利用设施,使年危废产生量由2460吨锐减至66吨,同时产出丁二烯产品约1300吨。既落实清洁生产要求,收获环保效益,又深挖潜在经济价值,实现了绿色可持续发展目标。
 
  案例2:某污水处理厂AI赋能精准计量降本减废(“无废工厂”)
 
  该企业负责处理园区污水,针对原有人工投加药剂存在主观性、滞后性、保守性,导致过量投加或投加量不足的问题,企业决定引入人工智能,通过在线监测数据、深度学习算法和仿真系统,建成智能投加系统实现精准控制,人工智能引入后污泥减量化达32%左右。
 
  坚持科技创新与高值利用 构建固体废物资源循环产业链
 
  科技园依托产学研深度融合,大力推动固体废物特别是危险废物的资源化、高值化利用,变废为宝。
 
  01 提升园内利用处置能力
 
  围绕园区产废特点,鼓励企业配套建设自行利用处置设施。目前园区内17家企业建有自建设施,能力达43万吨/年(如南京钛白废酸浓缩再利用18万吨/年)。同时拥有11家危险废物经营单位,年综合利用能力25.79万吨,处置能力19.3万吨。2024年危险废物园区内综合利用率达39.4%,践行就近利用处置。
 
  02 产学研贯通攻克技术难题
 
  (1)全国首创,解决煤气化渣高值利用难题:针对煤化工行业长期存在气化渣难以大规模、高值化利用难题,南京科立科盈科技有限公司通过长期技术研发,建成处置10万吨湿基气化渣、生产2.5万吨岩棉生产线。该技术突破了工艺流程设计、等离子体辅助熔融技术、工艺配方设计,以及工艺设备集成等核心技术,与国内外其他气化渣综合利用技术相比,可实现气化渣资源全量化直接利用,生产的岩棉产品品质优于国家标准,为国内煤气化渣资源化综合利用开辟了大规模、高值化综合利用新途径,具有示范和引领作用。
 
  (2)变废为宝,助力科技园“无废园区”建设:南京红太阳生物化学有限责任公司二联吡啶生产过程中,年产生哌啶废液近4000吨,废液中哌啶含量高达50%以上,但由于没有相应的分离提纯技术,该废液只能通过焚烧方式进行处置,导致哌啶、吡啶、N-甲基哌啶等有效组分浪费。红太阳、江宇环保联合南京科研院所联合攻关哌啶废液再生利用技术,并于2023年突破掌握成套化利用技术工艺,建成4000吨/年哌啶废液综合利用生产线,取得了良好的经济效益。
 
  生产深化智慧监管与风险防控 筑牢“无废园区”安全底线
 
  科技园积极运用物联网、大数据、人工智能等现代信息技术,构建覆盖固体废物全生命周期的智慧监管体系。
 
  01 危废全过程智慧监管平台
 
  在全省率先自主开发“新材料科技园危废实时动态监管系统”。实行危险废物唯一编码,通过现场终端实时采集流转信息,对产废企业实行分类分级管理。当库存达到预警阈值,系统自动报警,实现“全收集、全处置”。
 
  02 智慧物流闭环管理
 
  依托“智慧物流”管理系统,对园区出入口采用硬封闭管理,实现对危化品及危废运输车辆的一体化、全过程监控。
 
  03 智慧园区管控中心
 
  整合云计算、物联网、大数据、AI等技术,打通新区部门、科技园、区内企业信息流,建成智慧园区管控中心。平台有效整合智慧安全、智慧环保、智慧物流等子系统资源,实现风险隐患“一表清、一网控、一体防”。
 
  供稿:江北新区督改和攻坚办
 
  编辑:张莘璐
 
  原标题:南京江北新区:源头减量、化危为资、智慧监管筑就“无废园区”绿色发展之路
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