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喜讯|川源MJN全流场混匀系统荣获“流程工业创新奖”

2025-10-20 来源: 第三方 浏览量:12

喜讯|川源MJN全流场混匀系统荣获“流程工业创新奖”

  10月14日,由《流程工业》发起的“流程工业创新奖”评选活动在阿赫玛亚洲展(ACHEMASIA)现场公布榜单。此次评选旨在通过表彰技术突破与标杆实践,推动流程工业向高端化、智能化、可持续化方向跨越式发展。
 

 

  川源(中国)机械有限公司的MJN全流场混匀系统凭借创新性、技术先进性、良好的节能收益以及对行业发展的积极推动作用,荣获2025流程工业创新奖(2025 AchemAsia Process Innovation Award)。
 


 

  MJN全流场混匀系统
 
  ——以流体技术驱动工业绿色升级
 
  在化工、食品、污水处理等行业的混合搅拌环节,如何平衡搅拌效果与运行成本,是许多企业关注的实际问题。
 
  川源MJN全流场混匀系统通过高效节能型叶桨与全混匀技术,实现单位功耗最低可至2W/m³;特殊高强度机架设计有效改善减速机受力,显著降低故障率与维护成本。该系统已成功应用于化工、食品、医疗、环保等多个行业,最高节能率超70%,药剂节省率达50%。
 
  应用案例
 
  ▸广州某废海油提纯项目,原有方式导致罐内热量传递不均,加热时间长,蒸汽消耗量大,不仅直接推高了能源成本,也限制了整体的处理效率。两台提纯罐分别加装MJN全流场混匀系统后,加热所需时长缩短40%,年节省蒸汽费用约160万元。按燃煤制蒸汽途径计算,可实现减碳约1,280吨CO₂/年。
 


 

  ▸浙江某食品厂糖浆反应釜搅拌器升级改造项目,原采用桨式搅拌机,制备高粘度糖浆时间长,能耗高。升级为MJN全流场混匀系统后,电机运行功率从15kW降低至11kW,综合能耗降低约26.7%,混匀时间缩短33%,生产效率显著提高。
 


 

  ▸山东某医疗乳胶罐搅拌项目,将原桨式搅拌机更换成MJN全流场混匀系统后显著提高了优质产品的产出率。
 


 

  ▸吉林某化工原料反应池项目,原采用的搅拌机未能提供充分的混合效果,导致物料混合不均、反应不充分,替换MJN全流场混匀系统后产率提升25%。
 


 

  ▸山东某医疗企业污水脱氮池改造项目,每池选用一套5.5kW的MJN全流场混匀系统,替代原有2台潜水搅拌及1台双曲面搅拌机(总功率14kW),实际节能率达79.3%。以0.7元/度电计算,6个脱氮池每年可节省电费约41.76万元,可减碳约121.2吨/年。
 


 

  ▸浙江宁波某工业废水处理项目,替换双曲面搅拌机后混合效果显著提升,药剂节省率约50%,有效降低药剂投入成本。
 


 

  *本文图片均由川源授权发布
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