环保新质生产力 | 具清扫功能蓄热式焚烧炉及余热利用装置在热塑性橡胶生产VOCs废气治理中的应用工程

　　生态环境保护示范工程2024-S-44
 

　　具清扫功能蓄热式焚烧炉及余热利用装置在热塑性橡胶生产VOCs废气治理中的应用工程
 

　　申报单位
 

　　恩国环保科技(上海)有限公司
 

　　业主单位
 

　　宁波金海晨光化学股份有限公司
 

　　推荐单位
 

　　中国环境保护产业协会废气净化专业委员会
 

　　投运时间
 

　　2019年10月
 

　　工程示范点
 

　　1. 采用具清扫功能RTO，提高VOCs去除效率。
 

　　2. 关键设备切换阀采用自主研发的软硬双密封垂直切换阀，泄漏率极低，进一步提高系统去除效率。
 

　　3. 蓄热体热交换效率90%～95%。
 

　　4. 系统非甲烷总烃去除效率> 99.8%。
 

　　5. 采用PLC进行综合控制，可以实现全自动化流程，同时结合软硬件联锁，也能保证系统的安全性。
 

　　7. 能耗低：正常工况下RTO自运行，燃烧器在最小输出状态下运行，燃料消耗约为9 Nm3/h。
 

　　8. 附加经济价值高： 热旁通系统将部分高温气体导入余热锅炉，产生0.8MPa饱和蒸汽1.7～2.7t/h，提高了热能利用效率，并创造一定的经济效益。
 

　　工程规模
 

　　本项目设计处理废气量为31000 Nm3/h, 实际处理废气风量10000-30000 Nm3/h。
 

　　工艺流程
 

　　根据热塑性橡胶产线工艺废气特点，处理方案为：2套前置过滤器+1套200型三槽蓄热式氧化炉(RTO)+1套余热锅炉。
 

　　在系统运行过程中，含VOCs废气首先进入前置过滤预处理系统，去除废气中夹带的细微颗粒物及水雾。过滤后的废气经由系统风机送入RTO中, 在高温氧化作用下VOCs被分解为CO2、水，并释放出大量热能。
 

　　具清扫功能固定式RTO的各蓄热室根据工作状态可分为热室、冷室、吹扫室，每个蓄热室会依次按照热室、吹扫室、冷室的顺序循环工作。每一循环中，各个蓄热室交替进行，依次历经蓄热-放热-吹扫程序，冷室的蓄热体温度升高并储存热量，热室蓄热体放热温度降低，同时吹扫系统完成对吹扫室的吹扫过程。系统周而复始，连续运行。
 

　　为最大程度回收热能，提高设备利用率，当废气的VOCs浓度升高，炉室超温时，RTO氧化槽配置的高温旁通风门会自动打开，将部分高温气体通过高温热旁通导入余热锅炉，用于产生1.7～2.7t/h的蒸汽，供客户使用。然后，烟气经由余热锅炉出口管道送入混合箱，与RTO出口端气体混合降温后，直接由烟囱排出。
 

　　运行效果
 

　　本套具有清扫功能的蓄热式焚烧炉及余热锅炉系统用于处理业主SIS/SBS生产线工艺废气，主要VOCs污染物为环己烷、非甲烷总烃。2019年8月投入运行后，经第三方检测机构检测，治理前非甲烷总烃浓度14,900 mg/Nm3, 环己烷浓度674mg/Nm3。治理后非甲烷总烃排放浓度24.1mg/Nm3，环己烷排放浓度7.46 mg/Nm3，满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015(含2024年修改单))的要求，非甲烷总烃去除效率为99.83%，环己烷去除效率为98.87%。无废水、污泥、飞灰、炉渣、废气等二次污染物。该套设备自运行后，至今运行稳定，未曾发生运行事故。
 

　　二次污染控制
 

　　本项目无废水、污泥、飞灰、炉渣、废气等二次污染物产生。
 

　　达到的标准或性能要求
 

　　本项目达到的主要污染物控制标准及要求如下：
 

　　工程申报单位联系信息
 

　　单位名称：恩国环保科技(上海)有限公司
 

　　原标题：环保新质生产力 | 具清扫功能蓄热式焚烧炉及余热利用装置在热塑性橡胶生产VOCs废气治理中的应用工程