

列管多效蒸馏水机医药注射用水设备316不锈钢列管式蒸馏水机器
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产品型号: | LD-1000-5 |
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品牌: | 冠宇 |
发货地:河北省-石家庄市-新华区
产品介绍
产品型号: | LD-1000-5 |
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品牌: | 冠宇 |
是否定制: | 是 |
额定频率: | 1.1kW |
上市时间: | 2022年 |
额定电压: | 380V |
蒸汽压力: | 0.3MPa |
蒸汽耗量: | 200kg/h |
纯化水耗量: | 1100L/h |
尺寸大小: | 1850*850*2500mm |
出水量: | 1000L/h |
列管多效蒸馏水机 饮料厂用蒸馏水机 食品厂用蒸馏水机,是将原料水(纯化水)经过高温蒸馏法制取的,高温蒸馏的过程是将微生物杀死,产生的二次蒸汽(汽水混合物),通过多级螺旋分离将微生物排出同时分离出干燥的纯蒸汽,同时纯蒸汽在经各校蒸发器、预热器的热能利用,热能消耗产生的冷凝水汇集进入冷凝器,从而获得注射用水。而多效蒸馏水机在使用过程中也会出现不同的影响水质的因素.
列管多效蒸馏水机是冠宇公司依靠公司自身综合实力,结合芬兰、美国、意大利等国内外技术,并与大连理工大学国内汽学专家林载祁教授(国内多效蒸馏水机发明人)同力合作、研发生产的高科技产品。
产品结构:
本产品由5只蒸发器,5只预热器,5只汽液分离器、2台冷凝器、料水泵、过滤器、控制阀、流量计、框架、管路及控制器组成。
产品特点:
蒸发器:
采用列管降膜蒸发技术,保证料水均匀的分布在各个蒸发管内壁,形成水膜蒸发。上效纯蒸汽为下效蒸发器提供热能,自身完成蒸发、液化形成蒸馏水。
汽液分离器:
采用分体式汽水四分离技术(汽水离心分离、下旋片隔板分离、丝网捕捉水滴分离、上旋片隔板分离)保证蒸馏水热源及内毒素含量更低。对纯水要求相对较低,单级反渗透(10us/cm)以下既可产出符合药典标准的蒸馏水。
预热器:采用U型列管换热,热交换效率高,机械性能好,使用寿命长 。
冷凝器:独特的双冷凝器设计,特制的多路往返结构,换热充分,不需要专用冷却水,即能达到蒸馏水所需温度。
配管:管路设计无存水,无死角,设备故障率低,管路连接采用新式卫生型卡箍联接,内外镜面抛光,排列整齐美观,操作快捷方便。
配置:调节阀、自动补偿阀,节流阀,电导仪,温度仪选用国内外高科技产品,造型美观,功能齐全。
水源
列管多效蒸馏水机 饮料厂用蒸馏水机 食品厂用蒸馏水机所需的水源必须为反渗透水所生产的纯净水
冠宇列管多效蒸馏水机优势:
省汽:节约蒸汽,有效利用煤资源,节约率在20%以上 。
省水:不用额外的冷却水,为您节省宝贵的纯化水资源。
出水水质高:蒸馏水电导率在0.6us/cm以下,(国标≤2us/cm)细菌内毒素<0.125Eu/m以下(国标≤0.25Eu/m)
出水快:开机5分钟即可生产合格水。
蒸馏水质量自动控制:
智能仪表连续数字显示当前蒸馏水出口电导率并可设定合格电率值。
不合格蒸馏水自动切换排放。并可根据用户需求生产全自动无人值守蒸馏机(缺少、满水、低压、中压、高压自动报警、开机、关机、减压、保护、启动)。
列管多效蒸馏水机 饮料厂用蒸馏水机 食品厂用蒸馏水机在制水过程中常见的问题及解决方法。
1.氯离子,pH及含氨量超标
前端的电渗析膜结垢或离子交换树脂老化会使其超标。
解决方法:进行电渗析除垢或者树脂再生
2.黄色杂质
注射用水如果被破碎树脂混入会出现不溶性杂质
解决方法:在多效蒸馏水机前增设一个滤过装置,定期清理该装置,防止破碎的树脂进入多效蒸馏水机
3.细菌内霉素不合格
气液分离是多效蒸馏水机去除细菌内霉素的主要手段,造成细菌内霉素不合格的因素有以下几种
(1)水质:原水水质太差,超出了离子交换树脂吸附细菌的能力,就会有更多的细菌进入多效蒸馏水机。
解决方法:在多效蒸馏水机前安装一个超滤器,将原水进行除菌超滤。
(2)蒸汽压力过大
蒸汽压力过大反映热量过高,产生过大的二次蒸汽压力,将料水液滴挤过抑留水滴装置从而进入蒸馏水收集管内,影响水质。
解决方法:观察各级效柱上的温度及时调节。
(3)料水潴留
料水潴留不仅影响注射用水的产率还会影响注射用水的质量。
解决方法:严密观察多效蒸馏水机的各效视镜,控制好合适的料水流量和蒸汽压力,观察各效布料水的水位情况。
(4)多效蒸馏水机内部蒸馏水管道出现渗漏
不锈钢管经长期使用可能在焊接处出现金属老化形成渗漏
解决方法:立即对老化部位进行修复
(5)人员操作不当
4.多效蒸馏水机内部结垢
多效蒸馏水机长期使用容易在蒸汽向沉积结垢,使设备内部不清洁,蒸发面积减少,降低内部热交换能力,影响出水量和质量,严重时可造成管道堵塞。
解决方法:开启多效蒸馏水机,保持一定蒸汽压力,先用双氧水动态循环处理,再用料水处理至产出合格注射用水为止。
5.其它
实际生产过程中,遇到问题逐渐总结问题原因及解决方法。正确的进行操作。