全面解析臭氧发生器的工作原理 按臭氧产生的方式划分，目前的臭氧发生器主要有三种：高压放电式、紫外线照射式、电解式。 1 高压放电式发生器 该类臭氧发生器是使用一定频率的高压电流制造高压电晕电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧。 这种臭氧发生器具有技术成熟、工作稳定、使用寿命长、臭氧产量大（单机可达1Kg/h）等优点，所以是国内外相关行业使用最广泛的臭氧发生器。 在高压放电式臭氧发生器中又分为以下几种类型： 1、按发生器的高压电频率划分，有工频(50-60Hz)、中频(400-1000Hz)和高频(＞1000Hz)三种。工频发生器由于体积大、功耗高等缺点，目前已基本退出市场。中、高频发生
随着现如今工业发展的要求，越来越多的厂家都再是讲究环保，这其中包括废气处理，废水处理。根据客户要求，研发出的喷漆废气处理设备主要针对喷涂产生的废气，进行多次处理，使得废气达到环保标准之后才排放出去，解决了很多喷涂企业的燃眉之急。 对各种类型，喷漆废气处理设备不同特性的有机废气处理方法，常用的有水喷雾法，冷凝，吸收法，燃烧合成，催化，吸附。 1、水喷雾法：水喷雾技术广泛应用于空气污染治理，已应用在喷涂过程中，如水帘柜为例，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。具有简单的水资源优势，在同一时间沉淀过滤后，可以重复使用，减少水资源的浪费，水喷在处理大颗粒组成的一个非常高的效率，通常用于废气处理的预处理。 2、废气冷凝法：直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但投资大，能耗高，运行成本高，所以没有特殊要求，一般不采用这种方法。 3、催化燃烧法：废气加热到200℃——300℃催化燃烧，达到净化
介绍了臭氧脱硝氨法脱硫(O3+NH3)用于催化裂化烟气处理的联合工艺.该技术是烟气先在臭氧作用下,烟气中的NOx被氧化成易溶于水的高价氮氧化物,然后进入烟气洗涤塔,并与氨反应生成亚硫酸铵、硝酸铵,亚硫酸铵经空气氧化生成硫酸铵.与LoTOx+EDV技术相比,臭氧脱硝氨法脱硫技术总投资降低69%左右,运行成本降低39%左右. 在GB 31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》中，催化裂化(FCC)再生烟气污染物排放二氧化硫质量浓度限值为50 mg/ m3、氮氧化物质量浓度限值为100 mg/ m3、颗粒物质量浓度限值为30mg/ m3。这与火电厂大气污染物排放二氧化硫质量浓度限值为35 mg/ m3、氮氧化物质量浓度限值为50mg/ m3、总尘排放质量浓度限值为5 mg/ m3 相比，尚有一定差距。这一标准的制定与现有石油炼制化工企业采用的尾气处理工艺相适应，但排放浓度不适应*新的环保要求。也有企业采用LoTOx +EDV、氨法脱硫脱硝技术处理FCC 烟气，但其部分排放指标也未达到*严标准要求，且投资、运行成本偏高。笔者介绍一种臭氧脱硝氨法脱硫(O3 +N
导读： 低温等离子体恶臭废气治理设备是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。 随着*家经济发展的迅速，原有的环保生态已无法满足现状，*家再次强调要加强环境治理，而现有的环境治理技术繁多，然后造成二次污染也是需待解决重中之重，今天我们大家一起分享下废气治理技术，该走向何方。目前废气处理技术也日益更新，就需要我们跟上步伐，加强环境治理，让我们的天更蓝。希望一下分享对大家有所帮助。 废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备 废气处理设备处理原理众多以下我们分享几个： 稀释扩散法原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。 水吸收法原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到
沥青的用处非常多，在很多的地方都可以见的到沥青的使用，比如在冶金、钢铁或者化工，还有在一些市政建筑行业中，应用都比较广泛。沥青是一种多成分的混合物，在常温下就是一个棕黑色的固体，在断裂处还会有光泽。按照沥青的来源可以分为天然沥青、煤沥青、石油沥青、木焦沥青，还有页岩沥青等等，如果按照软化程度分类的话，又可以将其划分成硬沥青、极硬沥青、次硬沥青、软沥青和极软沥青，不同的沥青种类所应用的行业也不相同，本文由废气处理设备生产厂家带您了解一下沥青烟的主要成分吧。 沥青烟产生对于环境会造成污染，沥青烟主要是由沥青产生的，同时也会在石油、煤炭等燃料，加温后扩散到周边空气中，是一种混合型的烟气。只要是在生产、制造和使用沥青的企业，在生产加工过程中都会有一定的烟气产生，这部分沥青烟气就会对环境造成影响。 沥青烟的主要成分01 含有沥青的物质，如果进行加热或者燃烧的话，也会有不同程度的沥青烟产生。 *家对于沥青烟的排放标准，在《大气污染物综合排放标准》中有明确的规定，产生的污染源不可以向一类地区排放，在熔
传统的果汁处理工艺包括浆果的挑选、清洗、粉碎、压榨、酶解、过滤(包括粗滤和精滤)、浓缩。由于新压榨出的果汁中含有多种致使果汁浑浊的物质，因此对于这些物质必须加以处理，才能得到有品质保障的果汁。 现在有些苹果汁厂还采用硅藻土或碟片离心机等传统工艺，传统工艺虽可以保证滤液的澄清度，但因细菌类微生物很难滤除，所以产品的保质期不长，且产品收率低、操作成本高，无法保持生产现场卫生清洁，在处理过程还需添加助滤剂和澄清剂，工艺繁杂，原材料消耗大。 传统的浓缩工艺，系统能耗太高，尤其体现在处理浓度较低的果汁时。另外，热对果汁中热敏性成分的破坏也很大，产生焦糊味道，产品品质无法有效得到保证。 采用膜过滤/浓缩系统对果汁处理，可避免传统工艺的不足，实现果汁的高精度过滤和高倍数浓缩 果蔬汁的膜澄清浓缩工艺流程： 果蔬原料
酱油生产的现实问题：天然晒露发酵工艺酿造的生酱油，由于工艺原因，生产的酱油存在澄清度不高，大良沉淀问题，尤其是成品酱油在货架期出现的二次沉淀现象，影响了酱油的外观，而大分子蛋白质是导致酱油二次沉淀的主要原因。 酱油沉淀的原因：传统酱油杀菌，主要是通过加热，酱油中的蛋白质和还原糖等成分经过较高温度加热后易出现沉淀现象，并对口感产生影响，造成酱油风味的损伤。 酱油超滤膜过滤技术：超滤膜孔径为0.01-0.1UM，而酱油中易产生沉淀的蛋白的分子量都是在几万以上，完全可以通过超滤膜的截留作用去除大分子蛋白。 采用先进的超滤膜分离技术，直接对生酱油进行过滤，在出去各类微生物的同事，出去了大分子的颗粒和胶体颗粒，使酱油的色泽鲜艳，体态澄清，风味更鲜美，长期存放无沉淀物，质量得到显著的提高。 酱油超滤膜过滤的简易工艺：生酱油&rar
在微生物发酵生产甘露聚糖肽的工艺中，发酵液中由于前期进行微生物的培养向发酵罐中加入大量的营养物质，而发酵后期，微生物培养成熟以后，产生大量的菌丝体。这样一来，整个发酵液中就含有大量的菌体废渣、没有被微生物消耗掉的一些大分子营养物质和微生物生长代谢过程中产生的杂质物质。而从发酵液分离出甘露聚糖肽的第一个必要步骤就是预处理和固液分离，其目的不仅在于分离细胞、菌体和其它悬浮颗粒(细胞碎片、核酸和蛋白质的沉淀物)， 还希望除去部分可以溶解性杂质和改变滤液的性质，以利于后继各步的操作。目前大多数企业，都是采用的板框、离心、絮凝沉淀等方式来除去发酵液中的菌体以及部分大分子杂质。这种方式分离出来的料液可溶性杂质含量高、料液体积大、料液澄清度不高，导致后续工艺中树脂或萃取等纯化方式效率低下，进而加大了生产成本的投入。 甘露聚糖肽传统工艺缺点： 1、发酵液体积大，热浓缩成本高; &nbs
膜过滤技术在茶叶深加工中主要体现在： 1. 茶多酚，茶多糖的超滤膜提纯和反渗透浓缩 2. 茶饮料超滤澄清除杂 3. 速溶茶，浓缩茶汁的除杂过滤 4. 茶饮料去离子纯化用水反渗透技术 传统茶叶加工的工艺*大的缺点： 一是有效成分(茶多酚)易氧化，含量不高， 二是热浓缩引起产品茶香不足，热浓缩成本太高 三是茶饮料返浑，有沉淀 四是溶剂损耗大、残留易超标。 膜过滤浓缩技术在茶叶加工中的优势： 1.膜分离除杂和膜浓缩成为热敏性物质提取浓缩的*好选择。
食醋可分为酿造醋和人工合成醋。酿造醋又可分为谷物醋、糖醋、酒醋。谷物醋可再分为熏醋、特醋、香醋、麸醋等。人工合成醋又可分为色醋和白醋。 醋类的传统过滤设备：硅藻土过滤、板框过滤、离心过滤、自然沉降、高速离心分离 。 传统醋业的问题： 醋类的发酵过程中会产生很多的水溶性的大分子蛋白，胶体，色素等等，目前普通的过滤方式不能完全的去除水溶性的物质，*终会导致醋的沉淀问题，细菌超标问题和色素问题。 醋的沉淀、混浊及细菌超标是困扰我 *酿造业的一个难题，用膜分离技术进行醋的除菌除浊，不但效果明显，所增加的成本很少(每瓶500毫升的醋增加生产成本不到0.1元)。 超滤膜过滤工艺流程： 发酵醋液 → 配制液 →(袋式过滤)→ 超滤过滤 → 灌装 &ra
汽车配件喷漆废气催化燃烧设备 ：***汽车配件有限公司在生产过程{喷涂，喷漆}中产生有机废气，项目为每天24小时连续式生产。 贵公司为适应当今环保主题，提高企业形象。本着重视环境保护、为实现可持续发展的目标，根据《建设项目环境保护管理条例》和 环保设施“三同时”有关规定。厂方委托我科恒设计一套车间有机治理工程的设计方案书，使其废气经治理后，符合排放标准为***省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/ 2322—2016）。并供上级环保部门及厂方审核。 废气污染源：喷漆；喷涂 废气成分：粉尘、漆雾、有机混和废气； 废气总排量（按实际生产量计算）：40000m3/h； 废气浓度：≤400mg/m3；废气温度：
汽车配件喷漆废气催化燃烧设备 ：***汽车配件有限公司在生产过程{喷涂，喷漆}中产生有机废气，项目为每天24小时连续式生产。 贵公司为适应当今环保主题，提高企业形象。本着重视环境保护、为实现可持续发展的目标，根据《建设项目环境保护管理条例》和 环保设施“三同时”有关规定。厂方委托我科恒设计一套车间有机治理工程的设计方案书，使其废气经治理后，符合排放标准为***省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/ 2322—2016）。并供上级环保部门及厂方审核。 废气污染源：喷漆；喷涂 废气成分：粉尘、漆雾、有机混和废气； 废气总排量（按实际生产量计算）：40000m3/h； 废气浓度：≤400mg/m3；废气温度：
钢结构喷漆车间废气催化燃烧设备 钢结构工程有限公司，为相应 环保要求，提高企业环保责任，对钢结构喷漆废气净化设备进行了升级改造。 钢结构喷漆车间废气处理设备 目前，金属表面喷涂材料主要采用的是聚胺脂和丙烯漆，其组分一般为50%的固体物（色粉）和50%溶剂。此外，在喷涂过程中，还需加入稀释剂以调节油漆的粘稠度，稀释剂与油漆的体积比例一般为4:5.了解可知，油漆又多以苯系有机物作为溶剂和稀释剂，而苯系物的挥发性和毒性都很强。因此，油漆中的溶剂和稀释剂在喷漆和漆层固化过程中都将挥发出来。这些有毒的苯系有机物废气弥漫在车间内，伤害工人的身体健康，排出车间外又将周围环境造成污染。因此，环保部门已要求对这类废气时行净化处理，达到 标准后方可排放。 随着我 *涂装行业不断发展，先进涂装设备的研发也取得进步，但在我 *80%-90%的企业还在沿用手工喷漆方法。手工喷漆废气特点； 油漆有效使用率低、据有效计算40%-50%油漆被有效利用，造成喷漆废气浓度高，挥 发量大。 手工喷漆喷漆方式不同，油漆肆意挥发，不容易收集。
专业生产304不锈钢闸门-钢制闸门厂家定制，(一钢制闸门叶部分的维护 一般可能出现的故障是闸门振动、门槽气蚀或其他故障。 1、防止振动 (1) 由波浪冲击引起的振动。对策：在闸门上游加设防浪栅、防浪排，以削弱波浪对闸门的冲击。 (2) 因止水漏水而引起闸门振动。 对策：应调整止水位置或更换止水材料尺寸，使止水与止水座板紧密接触，漏水停止，闸门就不再振动。 (3) 下游淹没水跃对闸门产生周期性的冲击。 2、防止气蚀 在高速水流条件下由于建筑物过水断面发生突变，或过水结构面不完整，泄水建筑物补气不足等原因，闸门槽及其预埋件发生气蚀。 对策：对已遭气蚀部位用耐气蚀材料补强。尽量使过水断面平整。 (二)闸门行走支承装置及导向装置的维护 行走支承装置是闸门的运行和承力部件，是门体和闸敦之间的过渡部分。 1、常见故障与原因 主轮或台车机构润滑不良，转动不灵;轮轴与轴套之间由于泥沙过大造成的卡阻;胶木滑块由于轨道面不平直或粗糙度达不到要求，造成的启闭困难等。 3、维护方法 (1) 定时向闸门主轮、弧形闸门支铰、人字闸门门枢以及闸门吊耳轴销等部位注油。 (2) 对于闸门
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